很多生产企业都需要对测试材料的抗击性能进行精准侧定，但是在测定过程中使用冲击试验机不当，也会造成一些故障的出现。冲击试验机的试验材料范围比较广泛，如塑料、薄膜、纸张、复合膜材、金属箔片等材料。冲击试验机设备采用电子式试验，自动化的程度非常高，配备有专业的软件，可以去对测试数据进行曲线分析，数据存储对比等。今天通过三个方面为大家分解冲击试验机的故障排除方法。
冲击试验机故障排除的方法
常见故障一：
度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
1. 齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
2. 指针转动轴脏，应清洗。
3. 齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
4. 缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
5. 测力活塞上的皮带脱落或太松 ( 使活塞不能匀速运转 ) 。
6. 测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
7. 摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
常见故障二：
冲击位置不正常，摆杆对不准垂直标记。
原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。
测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。
存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验。
常见故障三：
试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。
主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。
以上就是冲击试验机的故障排除方法与维护保养的详细介绍，您了解了吗?机械设备从本质上都是一样的，不同部件的协同操作，只有掌握正确的方法，才能使得整个实验过程更加流畅，实验数据也更加准确。希望可以帮助到大家。